詳細(xì)的防腐涂料產(chǎn)品參數(shù)
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近年來,干熄焦成為焦化行業(yè)的主流趨勢。干熄焦在篩分過程中揚塵較大,不僅對空氣產(chǎn)生污染,對人體的傷害也非常大。河南威猛振動致力于智能、環(huán)保、節(jié)能篩分裝備的研發(fā)和制造,以解決客戶痛點為出發(fā)點,針對焦化領(lǐng)域研發(fā)生產(chǎn)的環(huán)保節(jié)能復(fù)頻篩,能有效的改善揚塵等問題。
復(fù)頻篩改變了傳統(tǒng)篩子的結(jié)構(gòu),采用多段獨立篩面振動而篩體不振動的運動方式,從入料口到排料端多段篩面各自獨立振動,每段篩面振幅、振頻可調(diào),可根據(jù)所篩分物料特性的不同,做相應(yīng)的調(diào)節(jié),達(dá)到優(yōu)越的篩分效果。
1. 節(jié)能降耗
獨特的設(shè)計理念,打破傳統(tǒng)振動篩整體振動方式,減輕參振重量,電機功率只有傳統(tǒng)振動篩的三分之二。因為參振重量輕可大大減少對樓房基礎(chǔ)沖擊力,避免共振,降低基建成本,例如篩焦樓,大多都在30多米的高度,用上復(fù)頻篩就可以有效降低樓房共振問題。
2.節(jié)省除塵風(fēng)量
傳統(tǒng)振動篩采用動態(tài)密封,漏風(fēng)點多無法實現(xiàn)靜態(tài)密封,造成大量收塵風(fēng)量浪費,現(xiàn)場環(huán)境惡劣。而復(fù)頻篩從進(jìn)料端到出料端及落料端均采用剛性連接方式,實現(xiàn)靜態(tài)密封,能有效控制現(xiàn)場粉塵溢出,避免對現(xiàn)場員工的傷害。
3.篩分效率高
復(fù)頻篩獨特的振動模式和篩板結(jié)構(gòu),可實現(xiàn)一臺篩子兩種振幅具備變頻變軌跡運動,根據(jù)物料粒度搭配不同篩網(wǎng),不堵孔,可實現(xiàn)分級,不跑粗,篩分效率可達(dá)到百分之90以上,篩板篩分效率比常規(guī)篩板提高百分之15,節(jié)能的同時也減少了物料磨損設(shè)備時間。
4.備件消耗低
傳統(tǒng)振動篩是篩板與篩體一起振動,參振重量大,在長時間運行中,激振器負(fù)荷大,溫度過高損壞頻繁,還經(jīng)常會出現(xiàn)篩體開裂橫梁損壞造成高額備件消耗。復(fù)頻篩只有篩板振動,參振重量輕,激振器使用溫度一般在65度左右,油品消耗只有傳統(tǒng)振動篩十分之一,激振器、篩體使用壽命長。
復(fù)頻篩能夠有效解決干熄焦過程中的揚塵問題,擁有較高篩分效率的同時節(jié)能降耗,一經(jīng)推出,受到了廣大用戶的一致好評,并迅速在焦化行業(yè)鋪展開來,先后在云南某制焦技改年產(chǎn)200萬噸項目、貴州黔桂某焦化技改年產(chǎn)130萬噸項目、山東某新建190萬噸焦化項目、四川某焦化廠200萬噸焦化項目、內(nèi)蒙古某化工300萬噸焦化項目、安徽某440萬噸焦化項目、河北某120萬噸焦化項目、山西某集團新建385萬噸焦化項目等多個項目應(yīng)用開來。
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